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LED大屏金線封裝和銅線封裝的區(qū)別
發(fā)布時(shí)間: 2023-06-06 15:04
LED封裝工藝是LED生產(chǎn)中最重要的一個(gè)技術(shù),在眾多的封裝中,金線封裝由于采用金線,是目前最好的封裝,但由于其金線純度不低于99.9%,成本居高不下,眾多廠家將目光投向與金線相似的銅線封裝工藝,銅線工藝成本比金線工藝要低,而且隨著技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步,銅線封裝工藝技術(shù)水平逐漸提高,但LED大屏幕金線封裝和銅線封裝的對(duì)比,我們依然可以看出來銅線封裝還存在的很多問題。在LED封裝中,銅線工藝因其降低成本而被LED大屏生產(chǎn)廠家和LED燈廠家研究開發(fā),并得到眾多廠家的采納,但是實(shí)際應(yīng)用中相對(duì)金線焊接而言,銅線工藝存在著不少問題。
銅線封裝所帶來的問題,首先是由材質(zhì)引發(fā)的技術(shù)工藝問題。*焊點(diǎn)鋁層損壞,對(duì)于<1um的鋁層厚度尤其嚴(yán)重;第二焊點(diǎn)缺陷,主要是由于銅線不易與支架結(jié)合,造成的月牙裂開或者損傷,導(dǎo)致二焊焊接不良,客戶使用過程中存在可靠性風(fēng)險(xiǎn);銅線相比金線,更容易氧化,從而造成金球變形,影響產(chǎn)品合格率;pad上如果有氟或者其他雜質(zhì)也會(huì)降低銅線的可靠性。
除了工藝上的問題之外,隨之而來的是生產(chǎn)及其他問題。設(shè)備MTBA(小時(shí)產(chǎn)出率)會(huì)比金線工藝下降,影響產(chǎn)能;操作人員和技術(shù)員的培訓(xùn)周期比較長(zhǎng),對(duì)員工的技能素質(zhì)要求相對(duì)金線焊接要高,剛開始對(duì)產(chǎn)能有影響;銅線和金線相似,易發(fā)生物料混淆;耗材成本增加,打銅線的劈刀壽命相比金線通常會(huì)降低一半甚至更多,同時(shí)增加了生產(chǎn)控制復(fù)雜程度和瓷嘴消耗的成本。
最后一個(gè)則是來自客戶的問題,對(duì)于質(zhì)量及產(chǎn)品可靠性要求較高的客戶,對(duì)于銅線封裝的接受程度比較低。
金線具有電導(dǎo)率大、導(dǎo)熱性好、耐腐蝕、韌性好、化學(xué)穩(wěn)定性極好等優(yōu)點(diǎn),但金線的價(jià)格昂貴,導(dǎo)致封裝成本過高。在元素周期表中,過渡組金屬元素中金、銀、銅和鋁四種金屬元素具有較高的導(dǎo)電性能。很多LED廠商試圖開發(fā)諸如銅合金、金包銀合金線、銀合金線材來代替昂貴的金線。雖然這些替代方案在某些特性上優(yōu)于金線,但是在化學(xué)穩(wěn)定性方面卻差很多,比如銀線和金包銀合金線容易受到硫/氯/溴化腐蝕,銅線容易氧化。在類似于吸水透氣海綿的封裝硅膠來說,這些替代方案使鍵合絲易受到化學(xué)腐蝕,光源的可靠性降低,使用時(shí)間長(zhǎng)了,LED燈珠容易斷線死燈。
通過LED大屏幕金線封裝和銅線封裝的對(duì)比看出,雖然銅線封裝相比金線封裝而言,還是存在著一些缺陷,但由于銅線封裝的工藝技術(shù)不斷提高,這些問題會(huì)被一一克服,將是LED技術(shù)的一項(xiàng)重大進(jìn)步。
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